DURATOPFUSE: Spray‑ & Fuse‑Verfahren
Beschichtungsverfahren durch Aufspritzen und Verschmelzen von Wolframkarbid für eine verlängerte Lebensdauer
Verschleißschutz durch Aufspritzen und Verschmelzen von Wolframkarbid
Das Verfahren DURATOPFUSE™ bringt eine schützende Wolframkarbid‑Beschichtung auf die Oberfläche des Bauteils auf, die anschließend mit dem Grundmaterial verschmolzen wird, um die Lebensdauer des Bauteils deutlich zu verlängern.
Das Ergebnis ist eine metallurgische Verbindung, die eine extrem verschleißfeste Beschichtung mit hoher Beständigkeit gegen Stöße und Abplatzungen bietet.
Robotergestützter Prozess mit kontrollierter Verschmelzung
Der gesamte Fuse Carbide Coating‑Prozess wird mittels robotergestützter Systeme und unter präziser Temperaturkontrolle durchgeführt, wodurch eine perfekte und gleichmäßige Verschmelzung zwischen Beschichtung und Grundmaterial erreicht wird.
Diese Kontrolle gewährleistet eine gleichbleibende Qualität und optimale Leistungsfähigkeit der Beschichtung bei allen behandelten Bauteilen.
Hohe Härte bei kontrollierter Schichtdicke
Das DURATOPFUSE™‑Verfahren ermöglicht Härtewerte zwischen 650 HV und 1050 HV, abhängig von den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.
Die Schichtdicke ist vollständig kontrollierbar und reicht von 0,15 mm bis 2 mm, sodass die Lösung an unterschiedliche Einsatzbedingungen und Verschleißanforderungen angepasst werden kann.
Ideale Lösung für unregelmäßige Oberflächen
Diese Lebensdauerverlängerungslösung eignet sich besonders für unregelmäßige Bereiche oder komplexe Geometrien, bei denen die Beschichtung dünn, präzise und gleichmäßig sein muss, um die Bauteilgeometrie nicht zu verändern und eine einwandfreie Funktion sicherzustellen.
Empfohlene Anwendungen
Das DURATOPFUSE™‑Verfahren wird besonders empfohlen für Komponenten, die starkem Verschleiß ausgesetzt sind, wie zum Beispiel:
- Schneidprodukte
- Dresch‑ und Ernteelemente
- Vergleichbare landwirtschaftliche Anwendungen mit hoher Verschleißbeanspruchung
